Finska Foder har som landets största fodertillverkare redan länge varit en föregångare också i hygienfrågor. Vår verksamhet grundar sig på en planerad hygienkontroll, allt från fodrets råvaror till kundens silo.

Kontrollsystemet förebygger risker

Enligt den nationella anvisning för goda produktionsmetoder vid fodertillverkning som Finlands foderindustriförening utarbetat och upprätthåller tillsammans med myndigheterna, ska de aktörer inom foderbranchen som förbundit sig att följa anvisningen skapa ett system för kontroll av fodersäkerheten, som baserar sig på genomförande av principerna för HACCP. Också myndigheterna kräver enligt foderlagstftningen att verksamheten ska följa principerna enligt HACCP.

HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points = bedömning av faror samt kritiska kontrollpunkter) är ett kontrollsystem för foderproduktion, varvid tryggheten i foder garanteras genom kontroll av biologiska, kemiska och fysikaliska faror som är farliga för hälsan, från fodrens råvaror till fodertillverkning, distribution och försäljning.

Salmonellaövervakningsprogrammen baserar sig på HACCP

Salmonellaövervakningsprogrammen för Hankkija-Lantbruks foderindustri baserar sig på kvalitetssäkringsprocesser som utarbetats enligt HACCP, och som omfattar råvarorna, produktionsanläggningarna, produkterna och transporterna. Programmet för egenkontroll är godkänt av Evira. Evira auditerar programmets funktionalitet och resultat genom årliga, regelbundna översyner.

Foderråvarans frihet från salmonella säkerställs genom provtagning

Enligt de kvalitets- och köpavtal som ingås med leverantörerna av importråvara förutsätts att råvarorna är fria från salmonella. De största råvaruleverantörernas produktionsmetoder och kvalitetskontroll auditeras innan avtal ingås. Transporten av råvarupartierna följs upp i hamnarna och på fartygen.

Råvarupartiet granskas i importhamnen, och Eviras provtagare tar prov av varan för salmonellaanalys vid Evira och i vårt eget laboratorium. Provet tas så att det är representativt för hela partiet, med ett delprov per 50 ton råvara. Av till exempel ett sojaparti på två miljoner kilo tas ett förtital delprov för två laboratorier  och varje delprov analyseras med avseende på salmonella innan råvarupartiet godkänns för leverans till fabriken och användning.

Hamnlagren omfattas också av vår kvalitetskontroll, innan varorna får föras vidare tar man salmonellaprov från lagren. Vårt samarbete upprätthålls och utvecklas i samband med auditeringstillfällena.

Det finns inte lika många kontrollpunkter för de inhemska råvarorna, eftersom leverantörerna i egenskap av aktörer i foderbranchen har egna kvalitetskontrollprogram. Det tas ändå stickprov av råvarupartierna i samband med mottagningen enligt ett överenskommet program.

En ren produktionsmiljö säkerställer produktion av rent foder

Salmonellabakterien behöver näring och fukt, det enklaste sättet att förhindra salmonella är att hålla utrymmena rena och torra. Anläggningarna har program för rengöring och skadedjursbekämpning, och man följer regelbundet upp hur programmen genomförs genom hygienbesiktningar.

I fabrikernas HACCP har man för varje anläggning fastställts ett eget program för hygienprovtagning, där man definierat de ställen där prov ska tas varje vecka. Proven analyseras för salmonella, och resultaten kan också användas för bedömning av fabrikens allmänna hygiennivå.

Slutproduktens renhet säkerställs

I Finska Foders fabriker värmebehandlas gårdsfodren först vid förbehandlingen, därefter värmebehandlas de vid den egentliga processeringen i en expander eller hygienisator och slutligen upphettas de ännu vid pelletteringen. Vid förbehandlingen höjs temperaturen med hjälp av het ånga till 70-90 grader och vid själva processeringen med ånga och/eller tryck till över 80 grader. De flesta produkterna upphettas för en kort stund till nästan 100 grader.

Värmebehandlingen behövs för fodrets förmogning, som görs för att åstadkomma vissa önskade fysikaliska egenskaper, men samtidigt nedsätter den mycket effektivt fodrets mikrobhalt. Det finns inga industriella fodertillverkningsprocesser som desinficerar fodret så att det blir helt sterilt. Den teknologi som Finsla Foder använder har konstaterats vara välfungerande och säker. För att säkerställa kvaliteten också på det färdiga fodret tas ett visst antal salmonellaprov enligt egenkontrollprogrammets anvisningar.

Av varje parti foder som levereras i lösvikt tas vid lastningen ett spårbart prov, som i efterhand kan användas för att fastställa fodrets sammansättning eller hygieniska kvalitet.

Fodertransporter som fabriksleverans

Hankkija-Lantbruk Ab har 1.4.2009 helt gått över till fabriksleveranser och har en sluten distributionskedja för sina foderfabriker. Det gör att hygienkontrollen över de bilar som transporterar våra foder effektivt kan organiseras och övervakas, och att vi kan säkerställa att fodrets hygieniska kvalitet bibehålls ända fram till gården. Efter omställningen har Finska Foder frångått s.k. hämtleveranser i sin distribution av foder i lösvikt. Hankkija-Lantbruks foderleveranser sköts av yrkeskunniga kontraktstrafikanter. Bilarna ingår i Finska Foders kontrollprogram. I programmet ingår krav på regelbunden rengöring och desinficering av transportutrustningen enligt hygienprogrammet, och bestämmelser om vilka andra varor som får transporteras med bilarna. Från transportutrustningen tas också regelbundet strykprov för salmonellaanalys, och hygienen i bilarna kontrolleras i samband med lastningen.

Kundavhämtning tillåts för de producentkunder som köper lösviktsfoder endast från Hankkija-Lantbruks fabriker och avhämtar det med sin egen transportutrustning.

För att garantera säkerheten krävs arbete och kunnig personal

I våra laboratorier utförs årligen runt 25 000 analyser inom ramen för egenkontrollprogrammet. Omkring hälften är salmonellaanalyser. Både i provtagningen och analyserna fokuserar vi klart på att säkra råvarornas och fabrikslokalernas hygien.

Råvarornas och produktionsprocessens tekniska kvalitet är avgörande för produkternas kvalitet. För att producera kvalitet behövs det ändå också människor. Vi ska komma ihåg att en säker produktion kräver en välutbildad personal som förstår de hygieniska kraven och genomför dem utan pruta på kriterierna.